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川泰機械螺旋壓榨機技術(shù)參數 一、設備介紹 螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓方式進(jìn)行脫水的設備,該設備由驅動(dòng)系統、進(jìn)料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、氣動(dòng)阻料裝置、集水槽、機架等部分構成,物料從進(jìn)料箱進(jìn)入設備,在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進(jìn)壓力擠壓,多余水分經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)由出液口排出,去水分物料在螺旋絞龍的繼續輸送下,頂開(kāi)阻料裝置由出料口排出設備。我公司所生產(chǎn)螺旋壓榨機經(jīng)過(guò)數百次精確理論推導計算和實(shí)驗檢驗,總結眾多用戶(hù)在多年使用過(guò)程中的真實(shí)效果反饋,全面升級為一系列成熟設備,對客戶(hù)不同待脫水物料精確分析,采用不同技術(shù)參數,真正做到低能耗、高產(chǎn)出、低水分,為物料進(jìn)行二次循環(huán)利用節省大量加工成本。 二、工作原理 螺旋壓榨脫水機的脫水過(guò)程分兩個(gè)階段。**階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩進(jìn)入設備,脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力,強制物料體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會(huì )對物料施加軸向推力將其推出出料口,同時(shí)由氣壓裝置加壓的阻料裝置會(huì )對即將被推出的物料施加反向作用力,從而形成擠壓力對物料進(jìn)行二階段脫水。 三、設備特點(diǎn) 1、運行成本低 螺旋壓榨機采用物理擠壓脫水原理,脫水過(guò)程中無(wú)需額外提供熱源,相比同類(lèi)烘干設備耗能極低。 2、持續工作處理量大 螺旋絞龍的參數經(jīng)過(guò)力學(xué)計算分析,利用特殊工藝來(lái)增大軸向推力,徹底解決打滑、架橋、返料、報軸等原因導致無(wú)法持續工作的問(wèn)題,單位時(shí)間內處理量大大增加。 3、出渣水分低 由于待脫水物料種類(lèi)繁多,不同物料的含水率、分子水比例、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機物或無(wú)機物等等數據各有不同,我公司工程師會(huì )根據每一位客戶(hù)提供的待脫水的物料進(jìn)行分析,計算出適用于該物料的參數,制作出適合的設備,將物理壓榨作用利用到**,降低擠出物料含水率。 4、耐磨耐腐蝕 螺旋壓榨機關(guān)鍵部位噴涂耐磨層,螺旋絞龍葉片表面加焊一層合金刀頭,增加耐磨性;**部件采用304不銹鋼制作,耐酸耐堿耐腐蝕,從而大大延長(cháng)設備使用壽命。 5、無(wú)需添加藥劑 可根據待脫水物料性質(zhì)選擇0.3mm-1.0mm間隙的篩網(wǎng),脫水過(guò)程無(wú)需添加絮凝劑等藥劑,故無(wú)需額外增加成本,同時(shí)不會(huì )因加入化學(xué)成分影響物料二次利用。
沒(méi)有了!